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太原不銹鋼壓力容器的焊接需要注意到哪些工藝問題?

我們現在大部分的不銹鋼壓力容器基本上都是使用奧氏體不銹鋼作為材料的,它可以使用不同的弧焊方法進行焊接,并且有良好的性能特點,但是如果我們要保證焊接接頭質量的話,是需要注意到一些工藝問題的,下面小編就帶大家一起來看一下。
一、我們在采用焊條電弧焊焊接不銹鋼薄板焊件時,是可以選用氧化鈦型焊條的,其電弧的燃燒穩定焊縫成形是比較美觀的。對于立焊和仰焊位置的焊接來說,是比較推薦采用氧化鈣型焊條的,主要是因為其熔渣凝固相對較快,對焊接熔池起能夠一定的支托效果。
二、我們在進行焊前準備時,必須是需要將可能使焊縫金屬增碳的各種污染物都清除干凈的。并且在焊接坡口面及兩側20mm范圍內,應當要用酒精脫水去油才行,不能夠用碳鋼鋼絲去刷清理坡口和焊縫的表面。清渣和修整焊縫表面,應用砂輪、砂帶及不銹鋼的絲刷等等。
三、通常來說我們在焊接耐蝕性要求比較高的穩定型不銹鋼時,應當是要采用釩合金化的不銹鋼焊條和焊絲的。同時的還應當要注意焊條中的鈮都是通過藥皮過渡到焊縫金屬中的,因此是不應當使用藥皮脫落或開裂的焊條的。
四、一般焊條、焊絲和焊劑必須是要在干凈的庫房內單獨進行放置的。焊條是應當要在使用前的,按藥皮的類型在規定的溫度范圍內烘干、并且在領用時應當要將焊條放在手提式焊條筒內,不能夠用裸手直接的去觸摸焊條藥皮。焊材保管工和焊工必須是要載干凈手套搬運和領取焊條和焊絲的。埋弧焊和氣體保護焊用焊絲。
五、在焊接的過程當中,必須是要將焊件保持在較低的層間溫度的,但是不應當超過150℃,在焊接不銹鋼厚板的接頭時,為了能夠加快焊縫的冷卻,是可以從焊縫背面噴水冷卻的,或是用壓縮空氣吹焊縫表面,但是必須要注意層間的清理才行,防止壓縮空氣中的水分污染焊接區。

那么以上就是小編本期給大家帶來的關于太原不銹鋼壓力容器保證接頭質量的工藝措施介紹,相信大家在看了我們的文章過后也對其中的內容都有一定的了解了,我們在壓力容器的生產過程當中是需要規范化進行的,保證壓力容器的質量有助于延長其使用壽命。


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